快消品企业的仓库管理，关键点就是管人和管货，货就是所有的库存商品，包括商品上下架，商品拣货、盘点、移库等所有作业，并保证作业过程高效、数据无误，人就是库管和拣货员，提高他们工作时的效率，并且保证人力最大化使用，不会出现人力浪费的情况。
要想保证仓库内所有员工都能够最大化程度发挥他们的价值，企业需要从以下这几个方面着手进行改进。
明确职责与责任
在一个进出频繁的仓库，很多不同的岗位都会对货物的数量变化产生影响。比如叉车司机会整托整托地进出货物、仓管员（拣货员）会对零散货物进行拣选、搬运工会进行装卸堆码操作、质量控制员会抽检或隔离（释放）产品……他们的日常工作都跟货物打交道，若是没有界定清楚各自的职责，就会相互影响及至发现数量短少时相互推卸。
所以经销商在自己企业的仓库内应该明确划分各个岗位对库存精确性的职责，比如搬运工只允许在装卸区域作业，发生破损或发现数量不足时不准私自进入仓库搬几箱货补上，必须通过现场管理人员记录后安排；仓管员对自己拣选的货物负责，每一件进出都要求记录在案；叉车司机对整托货物负责，完成每个库位的进出后都要做到及时登记……
资源评估
首先要了解整个运作过程中需要哪些资源，比方说要有仓管员将货从仓库中拣选出来、要有叉车司机把拣选好的货叉到车上、要有搬运工站在货车上堆码；
其次要测算资源的理论效率，根据行走路线、行驶距离、码货速度等算出分拣、叉车、搬运的效率；
最后要计算运作的资源数量，把待作业的货量除以各资源的效率，再加入一些经验值（比如工人要喝水、上厕所、叉车换电池等时间），就能算出来需要几个仓管员、几个叉车工、多少搬运工了。
提高配合
作业资源数量算够，时序排清，还不够，因为作业仍由不同的工种分别完成，只要衔接上不够紧凑，依然会有少量卡顿的。非红分享一种团队配合的模式，就是将作业所需的各种资源分组，而不是单独作业。
譬如前面算出来一天的仓库资源需求是6个仓管员、6台叉车、12个搬运工，那么把他们分成6组，每组1个仓管员、1个叉车工、2个搬运工，每一组同时处理的订单就不会太多而造成混乱，人少亦容易沟通，按前面提到的作业时序方式，相互配合、互相提醒，就很容易达到时序方式二的整体效率。
做好计划
不少仓库的前瞻性做得不够，经常出现某些时间段，突然集中大量的装卸劳务工作，以至于已安排的资源、人手不足；经常在正常的作业时间中出现某些时段，几乎没有装卸劳务的需求，以至于安排的资源、人手大量空闲；在旺季或者冲量的日子里，容易出现因装卸劳务作业太集中而造成现场混乱、不能按照计划完成任务的情况。
这就要求仓库必须想办法拿到尽可能准确的、分时段作业量的预测，至少提前一天，用于安排第二天的作业资源。
当然借助智能化的仓库管理系统也是提高仓库人员工作效率的最佳选择，因为使用仓库管理系统后，很多工作都可以交给系统完成，而且更加精准无误，比如使用PDA扫码拣货能够大幅提升拣货效率，并且语音播报商品名称能够保证拣货的正确性，最大化利用人力的同时保证整个作业流程高效且无误。
